【污泥干化設(shè)備】運(yùn)行理念：其工作原理是將濕物料由進(jìn)料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風(fēng)穿過(guò)物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動(dòng)，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：      

       可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。

       適合各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過(guò)特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型)，無(wú)尾氣排放，整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類(lèi)型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類(lèi)和芳香烴類(lèi)揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類(lèi)、胺類(lèi)、肟類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。   

       醇類(lèi)、醚類(lèi)、脂肪酮類(lèi)、酰胺類(lèi)腈類(lèi)等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類(lèi)和類(lèi)的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類(lèi)的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。

　   系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行。污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)：污泥烘干機(jī)前先造?；蚯袟l，加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積，污泥低溫干化機(jī)，效率得到很大的提升。干燥后的污泥還是保持顆?；驐l狀，不產(chǎn)生粉塵，由于是采用低溫干燥，污泥的有機(jī)物沒(méi)有被破壞，對(duì)后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式，無(wú)任何臭氣外漏，污泥低溫帶式干化機(jī)，不對(duì)環(huán)境造成污染。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)、不會(huì)因?yàn)檫^(guò)干造成能源浪費(fèi)。安裝方便、無(wú)需復(fù)雜的土建投資。污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化。因?yàn)椴划a(chǎn)生任何污染排放，可以在城市、工業(yè)園區(qū)使用

與現(xiàn)有技術(shù)相比，山東科力達(dá)的實(shí)用新型的有益效果是：

　　本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，在原有的低溫帶式輸送裝置的周?chē)惭b了半圓形的防護(hù)網(wǎng)，該防護(hù)網(wǎng)安裝在輸送網(wǎng)的側(cè)邊不會(huì)影響原有輸送的效率，而且該防護(hù)網(wǎng)可以防止污泥塊降落到輸送網(wǎng)帶時(shí)，避免污泥塊濺落到低溫干化機(jī)的箱底處，減少了不必要的清理工作，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，不會(huì)增加成本，提高人工工作效率。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的熱泵技術(shù)水平，電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因，難以推廣。