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石化污泥烘干設備作為機械設備，在生產運行過程中，會遇到各種各樣的問題，通常較為常見的問題是設備受熱不均，導致烘干后污泥成品質量差。如果遇到這種情況該如何解決呢，下面，小編就總結了幾條解決方式，希望可以幫助到廣大用戶。
1、眾所周知，石化污泥烘干設備主要是依靠熱傳遞實現污泥脫水、烘干的。所以石化污泥烘干設備的生產離不開熱源。通常用戶買到的設備熱量值時是根據污泥含水率提前設定合適的烘干溫度。如果物料含水率高，那么就會出現筒體內部受熱不均，導致烘干后的污泥干濕不均勻。針對高水分的污泥，需要現將其含水率控制在一定的范圍之內，然后在進行烘干處理，這樣才能保證設備受熱均勻，保證烘干后污泥成品質量好。
2、污泥的進料速度快慢以及進料量也會影響到石化污泥烘干設備受熱情況。在同等的供熱條件下，如果污泥進料速度過快且進料量多，那么筒體內部的污泥多，則就需要消耗大量的熱量才能將污泥烘干，所以熱量不足，則會導致污泥烘干設備受熱不均勻，影響污泥的烘干效率以及烘干質量。
3、設備供熱不足，同樣會出現受熱不均勻情況。這時候需要操作人員及時增加燃料，提高熱風爐的供熱能力，保證設備受熱均勻。
污泥烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型干燥設備，污泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等行業物料的干燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業物料的干燥;各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業物料的干燥;以及化工行業非熱敏性物料的干燥。 污泥烘干機能夠很好的解決的污泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的污泥。
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