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污泥烘干設備設計的目的主要是減少使用脫水和干燥設備的處理廠產生的剩余污泥的體積和重量。
污泥烘干系統可以大大減少污泥量(減少到剩余污泥的3%，但實際值可能會因剩余污泥的特性或其他因素而異)。干污泥可用作土壤添加劑或植物生長肥料。
污泥烘干設備的特點
1.結構緊湊，含水率低至50%左右的污泥快速干燥。
2.顆粒干污泥易于處理，發酵后可用作土壤添加劑或植物生長的肥料。
3.污泥處理系統是一個封閉系統，用干燥廢氣除臭。因此，沒有氣味泄漏。
烘干原理
污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
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